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新闻资讯

扣件的生产新技术激光表面处理

2015-09-24

扣件激光表面处理技术是指一定功率密度的激光束以一定的扫描速度照射到扣件的工作面上,在很短时间内,使被处理表面由于吸收激光的能量而急剧升温,当激光束移开时,被处理表面由基材自身传导而迅速冷却,使之发生物理、化学变化,从而形成具有一定性能的表面层,提高材料表面的硬度、强度、耐磨性、耐蚀性和高温性能等,可显着地改善产品的质量,提高模具(或扣件)的寿命,取得良好的经济效益。

激光用于扣件表面处理有其独特的优点,金属对激光的吸收系数高达105~l06cm-1,吸收过程发生在其表面0.01~0.1μm厚的薄层内。扣件激光表面处理的深度取决于由表面向内部热扩散的距离,其值很小,且易于控制。激光光斑的功率密度大,可准确地引导至模具表面的不同部位,或在一定区域扫描。对扣件表面作局部处理,功率密度可准确控制,输入模具的能量小,模具的变形小,处理后表面可不再进行机加工或只需少量机加工。此外,激光没有化学污染,易于传输、切换和自动控制。

目前,国内激光热处理已经应用于生产实践。GCrl5钢制冲孔模经激光强化处理后,其使用寿命提高了2倍,硅钢片模具经处理后,使用寿命提高了10倍。